厦门某灯饰厂
客户需求：客户需要在上模下压时正常使用，当模具保压闭合后开模前1 秒钟控制延时氮气弹簧处于停顿静止状态，上模抬起 3 秒后，延时氮气弹簧顶起模芯复位脱料，即重新开始进入下一个工作循环。
问题诊断：普通氮气弹簧无法实现延时弹簧，导致脱料时灯饰出现皱纹及开裂。
大通方案：
使用调节垫块，可以依据客户需求调整到产品允许的实际工作行程，避免弹簧锁定时回弹的可能性。
使用微型阀芯，启动压力 0.5bar，气体的流通性更顺畅，无气体流动时迅速闭合，随着工作需求可把产品分割成不同需求的腔体结构。
使用多通道阀芯，通过调节继电器与电磁阀一起控制 7bar 的气流依据客户工作需求进出，从而控制延时氮气弹簧何时工作及如何工作。
缸体内径使用流体抛光工艺，增加缸体的密封性能，减少密封件的磨损，延长了使用寿命。应用场景： 汽车外饰冲压模、家电模、热成型模
